Во-первых, для производства 100 условных метров (условным метром принято называть 1м.п. или 1кв.м. продукции, упакованного и продаваемого с учетом нормативной расшивки швов) камня, потребуется в 2-3 раза меньше сырья, чем для производства такой же квадратуры тротуарной плитки (брусчатки), а рыночная его стоимость — напротив, в несколько раз выше. Поэтому и трудозатраты, расход электроэнергии, габариты применяемого оборудования несколько меньше.
Во-вторых, бетон для производства тротуарной плитки – «тяжёлый» (2,2-2,5 г/см.куб.) и характеризуется повышенной прочностью и износостойкостью. В производстве камня механические свойства бетона отходят на второй план (но не показатели долговечности). Главная характеристика бетонов для производства искусственного облицовочного камня – удельный вес и морозостойкость. Чем легче искусственный облицовочный камень – тем лучше. Поэтому основной компонент таких цементных смесей – керамзитовый песок.
В-третьих, при производстве декоративного камня на гибких литьевых формах возрастают требования к дозировке компонентов (пигменты, химические добавки) и к некоторым функциям персонала: в частности, операция по нанесению декоративной маски из подобранных по определенной системе пигментов требует наличия квалифицированного и опытного работника.
В-четвёртых, появляется пост упаковки готовой продукции.
Однако, технология производства декоративного (искусственного) облицовочного камня всё же имеет и свои принципиальные особенности, отличающие её от способов получения других видов цементной продукции из архитектурного бетона. Это применение специальной формной оснастки (гибких эластичных литьевых форм) и особых способов окраски бетона, т.е. то, что, собственно, и превращает обыкновенный керамзитопесчаный бетон в искусственный облицовочный камень.
